金屬加工業中,使用各铣床、車床、鎕床…等工具機加工金屬物件時,大部分須噴淋切削液進行加工,切削液可降低加工時的溫度並潤滑刀具與工件,也可延緩工件氧化,因此在金屬加工過程中亦是舉足輕重的角色。
尤其在高速切削條件下,這些材料強度大、硬度高,耐衝擊、加工中容易硬化,而且切削溫度高,易使刀具磨損嚴重,影響加工精準度,所以切削液的性能穩定度,更顯其重要性。
通常加工機運行時,各種滑道油、潤滑油脂, 工件表面的油, …等等會不斷的滲入切削液水箱中,
若未即時處理,髒汙油量覆蓋於切削液表面時,易孳生厭氧菌,並產生化學反應導致切削液變質並產生髒汙油膜,使切削液發臭、ph值(酸鹼度)降低,
潤滑效果變差,整個水箱的切削液受汙染後,須抽出整槽換新。而且抽出的
切削液,須付費委由合法處理商清運。
業界首創可24小時連續處理,無耗材,不需用電,立即見效之切削油淨化機!
有別於傳統吸附原理的除油裝置(圓盤或鋼帶式除油設備),不改變切削液本身濃度,大幅提升分離效率。尤其該產品能有效減少切削液更換量、減少刀具磨耗、延長切削液濃度穩定及提高廢油回收效益;有效解決長久以來切削液使用後的臭味問題,延長機台使用壽命,降低加工成本。更能改善職場的工作環境,降低現場加工人員的健康危害。
OcleaN-1油水分離機規格表
OcleaN-1 coolant purify machine specification
型號 Type | OcleaN-1 |
動力源 The power required | 一般氣動工具之氣源 General high pressure air(for pneumatic tools) |
壓力設定 Recommended pressure value | 2.5 kg/cm2 |
啟動源壓力 Minimum start air pressure value | 1.7 kg/cm2 |
處理流量 Effective flow | 380 L /HR |
槽體內容積 Total volume of the tank | 16 L |
本體材質 Chassis Material | 鐵製板金 粉體烤漆 Iron covered with paint |
外觀尺寸 Size | 42cm X 23cm X 77cm |
淨重 Weight | 28kg |
適用範圍 Applicable conditions | 70 ℃以下之, 水, 水性切削液,水基液體 70 ℃ below the water water-soluble liquid water – soluble cutting fluid(coolant) |
切削液淨化機安裝步驟與保養
1.安裝金屬濾心
2.大固定環安裝1英吋排水管
3.小固定環安裝吸取器矽膠管
4.接上空壓快速接頭
5.吸油器固定磁鐵吸附於水箱
6.排水管順勢向下回流不可爬管折管
7.啟動旋鈕(預壓值2.5KG)慢速運作
8.裝上排油管可接上自備大型儲油桶
9定期保養以風槍清洗濾心&濾罐 &浮球吸入孔時 ,一併清除管內鐵削並注意濾罐O型環不可遺失
10開啟後蓋每季檢視潤滑油量.不足時添加潤滑油ISO VG32 .
(每季開啟上蓋,倒掉廢水並以清水沖洗水箱.確保最佳淨化效率)
(濾罐內O型環通用於飲水機規格可自行購買)
(當切削液大量起泡時請停止使用) (安裝後請詳閱說明書)